钣金加工通常指的是对6mm以下指的金属薄板的一种综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等，其显著的特征就是同一零件厚度一致。钣金行业跟我们的生活密切相关，虽然钣金在金属加工中占的比重只有20％-30％，但是几乎所有的制造业行业中都会有钣金加工。但都普遍存在对数控机床的集成不足、编程水平低的状况，因此如何运用信息化来改变这种现状就成了众多钣金加工企业尤为关注的问题。

钣金行业发展前景

钣金加工中心将紧紧追踪制造行业的发展趋势，以制造行业产品的研发为动力，以多品种、系列化、大规模生产的方式，为制造行业提供低附加值的机械产品及关键部件和便捷的服务。该加工中心主要为两类行业做配送加工：是需要精细钣金加工的行业，包括通讯电子、精密仪器、汽车和电梯等；第二是重型机械加工的行业，包括精密机床、造船、重型机械、钢构和部分纺织企业。

      近几年，由于制造业整体的发展，带动钣金行业也快速发展。据一份资料显示，目前钣金行业的年增长程度在11-15%，增幅超过其它制造行业。这主要原因有，一是金属加工的能力需求不断加大，而金属加工行业中的电器控制箱、机器外壳等一般来说都是钣金件，所以钣金加工能力需求也不断提高。二是钣金冲孔精度一般在±0.1mm左右，折弯精度一般可以达到± 0.5mm，因此相对于金属加工来说，精度低得多，但利润相对高，如冲压一般可以达到30%左右，而激光切割则可以达到50%甚至更多。

企业普遍特点

      设备陈旧。就设备情况而言，目前国内大一部分的钣金企业基本上还停留在小作坊的生产模式，一般只有一两台冲床加一台折弯机，条件好一点的可能会有一台激光切割机。大部分冲床基本上都还是比较低端的冲床，没有设置自动落料口，吹气装置等，甚至有些机器的编程软件仍然停留在DOS时代，只是在比较大的一些外企以及高新技术企业才会使用FMS等设备。
 
     技术落后。一些企业拥有的钣金设备，购买时间早，由于售后服务和培训不到位，员工流动原因，在交接时技术经验往往不能完全被新员工所接受，接受程度只有大约50％左右。

     钣金行业技术人才匮乏。目前钣金技工人才缺口很大，但是很难在市场上招到需要的人才，主要是因为专业的培训学校少，工人没有技术又不愿意从低层做起，深圳钣金加工行业协会秘书长郭武龙表示，深圳钣金行业约有30万工人，但技术工人只占全部工人的1/3左右，且多数是初级技工，技师和技师仅有1万多人。

     操作水平低。一钣金产品加工厂其实在购置数控机床，尤其是进口机床的过程中，对数控机床，特别是数控系统的技术性和先进性都有相当高的要求，对数控机床的功能选择也相当讲究，力求越对越好。

     刀具管理落后。刀具系统作为参与制造活动的重要辅助工具，对数控机床的柔性、生产率以及产品制造的精密性和正确性起着举足轻重的作用；同时，刀具又是较昂贵的消耗性资源，一般生产车间，尤其是数控机床较多的生产环境里，刀具的数量巨大，其中的组件也相当复杂，信息繁多，由于生产加工的需要，大量的刀具频繁地在刀具库和机床以及机床与机床之间流动和交换。

数控机床利用低下

     国外数控机床在两班制工作下开动率达到60％-70％，但国内许多用户往往只能达到20％-30％，数控机床使用率低下，造成使用效率底下的主要原因是用户盲目选购数控机床，致使“货不对路”，具体表现如下：

     选型存在盲目性。就是指不考虑投资效益和经济性，不考虑性能价格比，比如在实际生产中有一台国产低档的数控机床就好用，但却盲目追求先进，盲目进口国外性能太好、精度太高的数控机床。选型存在片面性：片面讲究功能齐全，认为功能越多越好，而实际使用中很多功能用不上或几乎不用。数控机床选型混乱，数控机床类型、规格不配套。选购了不同厂家的产品，数控系统不统一，没有良好的技术后援，购置后给使用、编程、维修以及配件供应、刀具通用带来困难。

信息化现状

     编程水平低。数控机床只是一个柔性的，灵活的生产工具，要想发挥其特点和优势，尤其需要数控NC程序的强有力的支持。 目前，大多数数控机床的使用厂家，都还在使用数控机床上人工NC代码输入的方法，即使曾经配置了APT语言的编程环境，由于其操作的复杂性，也都弃之不用。对于购买了各种各样CAD/CAM系统的用户，由于其运行环境大多数局限在工作站上，即使运行环境在微机上，也都安装运行在产品设计部门。由于CAD/CAM系统的所有权问题，以及设计和生产部门管理上的脱节，使得CAD/CAM系统在实际生产加工中得不到充分利用，或者设计部门编制的NC程序并不是根据工艺生成的优化加工程序。

     众所周知，对于轴类零件，板金类零件的NC程序编制，相对来说，要简单得多，人工编程能够完成，而对于箱体类零件，尤其是复杂的型面，不规则的空间曲面，靠人脑有时都想象不出来，如用人工计算，靠人工编制NC程序，其结果不言而喻。

      信息化产品不多。近几年国内钣金行业发展迅猛，但是针对钣金行业的信息化专业的软件厂商还是比较缺乏，所以供需极不平衡。目前市场上的DBD／DBPP系统很多，但钣金方面的尚未几见，有的虽包罗了钣金板块，倒是通用的大型系统，缺乏专业性，使用效率不高．同时基于二维DBD的DBPP系统的工序简图都是以二维图形存在，各个工序简图之间相互不接洽。