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数控冲床钣金加工
发布日期:2012-01-14

       冲压是钣金加工中一个重要环节,数控冲床可以代替过去三台冲床的加工能力。大大提高了生产率。数控冲床是一种用途广泛的机床,有单冲头和转塔两种。本文以CNC1000型为例,该机床产地意大利。属于C型结构的机床,加工范围:1270×1000mm,转塔有19个模具工位,分上下两部分分别装模具的凸模和凹模,凹模外部尺寸直径25.4mm、47.62mm、88.9mm、125.43mm、158.4mm、210.00mm,数控冲床一般有X、Y、Z三轴。X轴是机床0度方向,Y轴是机床90度方向,Z轴安装在转塔上是控制模具角度的装置。

    机床操作者根据零件图和工艺要求确定加工方案编写程序单。操作者通过机床的操作面板,在EDIT方式直接将程序写入程序内存中;随着CAD/CAM和CIMS机术的发展,操作员可以通过计算机相关软件将图形输入到计算机内生成程序,拷入磁盘通过磁盘驱动器输入数控系统。还可以用计算机与数控系统串行的方法输入。数控冲床的编程指令分为G代码M代码,G代码是用来指令机床进行加工运动和插补方式的功能。如G91增量命令、G90命令、G29弧形冲孔、G68步冲园弧。M代码是指令机床做一些辅助动作的代码。如M30程序停止。检验程序正确后,松开卡钳放入工件关闭卡钳。起动油泵及冲头执行程序完成加工。

         数控冲床具有以下特点:
         (1)全自动集中润滑;
         (2)冲床模具自动冷却和润滑
         (3)液压超载保护器屏幕显示和自动重新设置;
         (4)配备有气动/液压操作可变压力板料夹;
         (5)可全面支撑大型板料的特大工作台;
         (6)高准确性,高速低噪音的液压数控冲床;
         (7)能简易进行模具更换和安全连锁的滑动工作台;
         (8)聚氨脂自由滚珠装置,防止材料表面划伤。
 

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