钣金机械加工厂
公司地理位置优越交通便利，我公司主要承接各类钣金加工，柜机，箱体，不锈钢产品的精密加工及制作，公司设备齐全，精密度较高，现拥有多台大型数控设备，主要有数控折弯机，数控剪板机，大型数控冲床，线切割，车床，铣床，氩弧焊机等等为打造客我共赢的经营理念，钣金机械加工厂愿在激烈的市场竞争中徇势而为，创新求变，不断为我们的客户提供尽善尽美的服务，以求百年企业的发展良机。
钣金机械加工厂技术力量雄厚，其中高、中级工程师、经济师、会计师22人，高、中级技术工人46人，分别占职工队伍总数的11%和22.6% 。
钣金机械加工厂以“诚信守诺、规范服务”为宗旨，积极打造企业品牌。曾荣获上海市2003年“诚信在线企业”的荣誉称号，并通过 “ISO9001、2000”国际质量认证和国家CCC强制质量认证。公司在内部管理上围绕“资源共享、优势互补、分级管理、信息畅通”十六字，设立了人力、运作、财务三个系统，下设工程、设计、制造、物流、市场、结算、行政七个中心。
钣金加工是钣金技术人员需要掌握的关键技术，也是钣金制品成形的重要工序。它既包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操作方法，还包括新冲压技术及新工艺。
金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。钣金件就是薄板五金件,也就是可以通过冲压,弯曲,拉伸等手段来加工的零件,一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件.相对应的是铸冷加工cold working of metal
通常指金属的切削加工，即用切削工具从金属材料（毛坯）或工件上切除多余的金属层，从而使工件获得具有一定形状、尺寸精度和表面粗糙度的加工方法。如车削、钻削、铣削、刨削、磨削、拉削等。在金属工艺学中，与热加工相对应，冷加工则指在低于再结晶温度下使金属产生塑性变形的加工工艺，如冷轧、冷拔、冷锻、冲压、冷挤压等。冷加工变形抗力大，在使金属成形的同时，可以利用加工硬化提高工件的硬度和强度,但会使塑性降低。冷加工适于加工截面尺寸小，加工尺寸和表面粗糙度要求较高的金属零件。造件,锻压件,机械加工零件等。
钣金件加工的工艺流程
一、材料的选用
钣金加工一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、6063、硬铝等），铝型材，不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。
1．冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。
2．热轧板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。
3．镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。
4．铜；主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。
5．铝板；一般用表面铬酸盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，镀镍。
6．铝型材；截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。
7．不锈钢；主要用不作任何表面处理，、成本高。
二、图面审核
要编写零件的工艺流程，首先要知道零件图的各种技术要求；则图面审核是对零件工艺流程编写的最重要环节。
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钣金机械加工厂
公司地理位置优越交通便利，我公司主要承接各类钣金加工，柜机，箱体，不锈钢产品的精密加工及制作，公司设备齐全，精密度较高，现拥有多台大型数控设备，主要有数控折弯机，数控剪板机，大型数控冲床，线切割，车床，铣床，氩弧焊机等等为打造客我共赢的经营理念，钣金机械加工厂愿在激烈的市场竞争中徇势而为，创新求变，不断为我们的客户提供尽善尽美的服务，以求百年企业的发展良机。
钣金机械加工厂技术力量雄厚，其中高、中级工程师、经济师、会计师22人，高、中级技术工人46人，分别占职工队伍总数的11%和22.6% 。
钣金机械加工厂以“诚信守诺、规范服务”为宗旨，积极打造企业品牌。曾荣获上海市2003年“诚信在线企业”的荣誉称号，并通过 “ISO9001、2000”国际质量认证和国家CCC强制质量认证。公司在内部管理上围绕“资源共享、优势互补、分级管理、信息畅通”十六字，设立了人力、运作、财务三个系统，下设工程、设计、制造、物流、市场、结算、行政七个中心。
钣金加工是钣金技术人员需要掌握的关键技术，也是钣金制品成形的重要工序。它既包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操作方法，还包括新冲压技术及新工艺。
金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。钣金件就是薄板五金件,也就是可以通过冲压,弯曲,拉伸等手段来加工的零件,一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件.相对应的是铸冷加工cold working of metal
通常指金属的切削加工，即用切削工具从金属材料（毛坯）或工件上切除多余的金属层，从而使工件获得具有一定形状、尺寸精度和表面粗糙度的加工方法。如车削、钻削、铣削、刨削、磨削、拉削等。在金属工艺学中，与热加工相对应，冷加工则指在低于再结晶温度下使金属产生塑性变形的加工工艺，如冷轧、冷拔、冷锻、冲压、冷挤压等。冷加工变形抗力大，在使金属成形的同时，可以利用加工硬化提高工件的硬度和强度,但会使塑性降低。冷加工适于加工截面尺寸小，加工尺寸和表面粗糙度要求较高的金属零件。造件,锻压件,机械加工零件等。
钣金件加工的工艺流程
一、材料的选用
钣金加工一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、6063、硬铝等），铝型材，不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。
1．冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。
2．热轧板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。
3．镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。
4．铜；主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。
5．铝板；一般用表面铬酸盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，镀镍。
6．铝型材；截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。
7．不锈钢；主要用不作任何表面处理，、成本高。
二、图面审核
要编写零件的工艺流程，首先要知道零件图的各种技术要求；则图面审核是对零件工艺流程编写的最重要环节。